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涡电流分选机异响的原因及处理方法

来源：本站 | 发布日期：2019-04-20 04:28:38

一般来讲涡电流跳铝机故障率是很低的保养得当基本坏不了，
但是如果没有操作不规范或者保养不当清理不及时会增加故障率，
通常来讲涡电流分选机客户在使用过程中会碰到有异响的时候，
造成涡电流分选机异响的原因有哪些，涡流分选机异响原因分析，
涡电流分选机为什么会有异响，涡电流分选机异响处理方法详解。
涡电流分选机异响的原因及故障处理

造成涡电流分选机异响的原因
一、设备故障造成的异响
1、当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响
处理方法:停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏，
这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承更换掉即可。

2、设备动平衡没做好造成设备共振
处理方法：需要将设备磁辊重新做动平衡处理，
设备磁辊安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。
备注：设备出厂前都已做过动平衡处理此类问题大部分出在高仿设备厂家。

3、振动给料装置振动造成振动不同步
这种情况主要是设备结构设计问题，所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。

4、涡电流分选磁辊制作工艺问题不同心
通常都是磁辊的装配工艺流程落后造成的，需要做高断动平衡才能解决。

因设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的，
所以分选机在使用过程中需要定期打油进口轴承使用寿命在3年以上。

二、外界因素造成的设备异响
1、当有大块的铁通过涡电流分选机磁辊时会有刺耳异响，
异响时间很短时间之后恢复正常了说明铁已经卸下。

2、设备皮带跟滚筒交接位置有铁或者金属时会有异响，
通常此类异响持续时间会超过30秒以上这时候需要停机检查下，
并且需要将异物清理干净之后重新开机测试无误后使用。

3、大量铁粉铁锈吸附在滚筒表面造成的异响，
此类异响通常比较微弱但长时间后会在涡流作用力下发热，
从而加快筒皮的磨损当筒皮磨坏之后会进入磁辊表面损坏设备。

涡电流分选机在使用时应当定时清理定期打油，
通常维护及时情况下设备使用5年以上没问题。
可参考：涡电流分选机的维护和保养
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