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涡电流分选机常见故障及原因分析

来源：本站 | 发布日期：2019-01-26 09:14:19

涡电流分选机常见故障及原因分析

涡电流分选机是一种比较成熟的有色金属分选设备，

2008年从美国引进在国内研发改进根据国情做了进一步研发，

2010年设备开始定型正式投产,主要分为285跟325两种直径设备，

主要用来分选废旧有色金属破碎料中的有色金属铜铝的，

有色金属涡流分选机在使用中常见的故障有哪些呢？

潍坊昊特磁电就涡电流分选机常见故障及故障原因做了以下统计

一、有色金属涡电流分选机的轴承故障

轴承系统故障的主要现象有轴承有异响，轴承无法转动等

轴承故障的主要原因有以下几点

1、设备架构不合理整机动平衡没处理好轴承用不住

2、轴承不是纯进口高速轴承高仿轴承及普通国产轴承磨损太快

3、高速轴承位置缺油没有按照要求定期打油造成的轴承磨损发热

4、设备生产经验不足轴承位置设计不合理造成轴承磨损严重。

通常来讲磁辊两端的高速轴承采用国产轴承跟高仿轴承用不了几天就损坏了，

我公司涡流分选机设备的轴承系统全部是国内一级代理商提供的进口轴承，

只要定期打油维护的话一般可以使用3-5年不需要更换。

二、涡电流分选机磁辊的筒皮跟皮带故障

筒皮跟皮带故障最主要的表现就是冒烟，筒皮跟皮带有破损。

磁辊筒皮跟皮带故障的主要原因有以下几点

1、分选滚筒跟皮带交接的地方进铁或者金属，

当皮带跟滚筒交接位置进金属之后特别是铁会在磁辊作用力下发热，

进而把筒皮跟皮带烫坏造成筒皮破损跟皮带的损坏。

2、分选滚筒表面有铁粉或者铁锈吸附

当分选滚筒表面的铁粉铁锈积攒多的时候铁粉会一直吸附在滚筒表面，

在滚筒的作用力下会持续发热因为会加快筒皮的磨损造成筒皮破坏，

当筒皮磨破之后铁粉跟铁锈会在滚筒吸力下进入到磁辊内部。

解决方法:定期观察设备磁辊跟皮带交接位置是否有金属或者异物，当有金属或者异物时要将金属或者异物及时清理出来。分选磁辊表面铁粉铁锈多是要及时清理，可以在交接班是先清理一遍磁辊，正常维护筒皮皮带使用寿命在3年以上。

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