废钢破碎料的尾料怎么分选?
废钢破碎料的尾料指的是废钢破碎机破碎除铁后的垃圾料,
一般其中含有铜铝锌跟不锈钢铁等可再次利用的金属物料,
金属跟塑料、胶皮、海绵、石块、土等垃圾混合在一块的,
无法直接二次回收利用需要将金属提出后进入二次利用环节,
那么废钢破碎料的尾料是用什么工艺流程进行分选的呢?
废钢破碎料尾料的分选工艺:
废钢破碎料的分选工艺主要分为筛分,除铁,分选三个工艺,
1、筛分主要是将废钢破碎料按照不同规格大小归类,
一般按照要求是分为大料中料小料三种不同大小规格的物料。
2、除铁主要是讲废钢破碎料尾料中的磁性物料去除掉,
一般就是铁粉铁锈大块铁跟部分含磁性的不锈钢等金属。
废钢破碎料尾料的分选流程:(整套流水线流程)
标准流程:给料>输送>筛分>二级输送>除铁>分选>三级输送
1、废钢破碎料垃圾通过装载机给料到振动给料仓中。
2、通过振动给料仓下部的振动给料器将物料均匀布料到输送机。
3、大倾角输送机负责将物料从料仓布料到废钢破碎料直线筛里。
4、直线筛筛分出来的三种物料通过输送机分别输送分选机中。
5、输送机头部安装的除铁滚筒可以将物料里边的磁性金属除掉。
6、整条流水线中最主要的一步就是分选出其中的铜铝镁锌等金属。
7、通过三级输送装置将分选后剩余的垃圾料输送到指定位置。
备注:(人工分选不锈钢也是在此输送机上完成的。)
通过以上的流程及工艺可以一次性的将其中的有色金属等分选出来,
全套流水线只需要3-4个人工,耗电量极低,具有极高的经济价值。